Taishan 1 & 2

Plus important accord de l’histoire du nucléaire civil, le projet Taishan 1 & 2 (Chine) conforte AREVA NP dans sa position d'acteur majeur du nucléaire.

La construction des réacteurs EPR™ Taishan 1 & 2 dans la province de Guangdong en Chine est historique. Plus important contrat commercial signé par l’industrie nucléaire française et, plus généralement, de l’histoire du nucléaire civil, ce projet vient renforcer la présence d’AREVA NP en Chine, l’un des marchés les plus prometteurs au monde. Signé avec la coentreprise appartenant à l’électricien nucléaire chinois CGNPC (70 %) et EDF (30 %), l’accord comprend :

  • des études d’ingénierie,
  • l’approvisionnement des îlots nucléaires,
  • la fourniture des cœurs du combustible,
  • les transferts de technologie correspondants.

Les travaux ont débuté en 2009, réunissant plus de 1 400 employés du groupe AREVA.

En bref

  • Implantation : Taishan, province de Guangdong (Chine)
  • Client : China Guangdong Nuclear Power Holding Corp. Ltd (CGNPC), représenté par Taishan Nuclear Power Joint Venture Company (TNPJVC)
  • Projet : 2 réacteurs EPR, avec les fabrications et services associés, notamment 15 ans d’approvisionnement en combustible et en uranium enrichi
  • Puissance électrique nette : 1 660 MWe
  • Puissance thermique du réacteur : 4 590 MWth
  • Production électrique annuelle : 13 TWh

Acteurs

Parmi les fournisseurs des principaux équipements, on compte :

Unité 1

• Mitsubishi Heavy Industries (Japon) pour la cuve du réacteur

• AREVA Chalon/Saint-Marcel (France) pour les générateurs de vapeur et le pressuriseur

• AREVA Creusot Forge et Nordon (France) pour les drains primaires

• AREVA Jeumont Solutions for Pumps and Mechanisms (JSPM) pour les pompes primaires et le mécanisme commandes de grappes

• DEC* (Chine) pour le support des équipements lourds

Unité 2

• DEC* (Chine) pour la cuve du réacteur et deux générateurs de vapeur

• SEC** (Chine) pour les deux autres générateurs de vapeur

• AREVA Creusot Forge et Nordon (France) pour les drains primaires

• Nordon pour le mécanisme commande de grappes

• DEC* (Chine) pour le support des équipements lourds

 Contrôle Commande

•Systèmes électromécaniques : AREVA-Siemens

Génie Civil

•CGNPC avec le consortium Dongfang-Alstom pour la turbine (îlot classique)

•TNPJVC pour les travaux de montage de l’îlot nucléaire

* Dongfang Electric Corporation ltd - ** Shanghai Electrical Corporation

Caractéristiques

  • Combustible : oxyde d’uranium (UO2)
  • Niveau moyen d’enrichissement du combustible : 3 à 5 % U-235
  • 63 865 crayons de combustible
  • 32 tonnes de combustible consommées par an
  • Rendement global : 37 %
  • Bâtiment réacteur : 63 mètres de hauteur
  • Bâtiment combustible : 34 mètres de hauteur
  • Vapeur à une température moyenne de 295°C
  • Vitesse de la turbine : 1 500 tours/minute

Dates-clés

Juillet 2009Début des travaux
Octobre 2009Coulée du 1er béton de l’Unité 1
Avril 2010Coulée du 1er béton de l'Unité 2
Octobre 2011Installation du dôme de l'Unité 1
Juin 2012Introduction de la cuve de l’Unité 1
Septembre 2012Installation du dôme de l'Unité 2 et installation du 1er générateur de vapeur de l’unité 1
Février 2016Les premiers essais à froid sont achevés avec succès
Avril 2017Livraison du fuel sur site